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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應力（lì）  鍛件在鍛壓成形（xíng）過程中，由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如末能及時得到再結晶軟化將其消（xiāo）除，鍛後便成為殘餘應力保（bǎo）留下來。

殘餘應（yīng）力在鍛件內部的分布， 拫據變形不（bú）均的情況而不同，可能（néng）是表（biǎo）層為拉應力而心部為壓應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述（shù）三種內應力，總的內（nèi）應力為三者疊加。當（dāng）疊加的應力值超過強度極限，便會（huì）在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較低與（yǔ）塑性較差時發（fā）生。

如疊加的內應力沒造成（chéng）破壞，冷卻終了便（biàn）保（bǎo）留下來，稱為鍛件的殘餘應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小（xiǎo）編（biān）為大（dà）家簡單分析：鍛件

變形在（zài）相變（biàn）前進行的形變熱處（chù）理（lǐ）  高溫形變淬火（huǒ）（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行（háng）。如自由鍛、熱模鍛（duàn）、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質（zhì））的各種碳鋼及合金結構（gòu）鋼零件以及機械（xiè）加（jiā）工量（liàng）不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時（shí）適當降（jiàng）低終鍛溫度，鍛（duàn）後進行空冷，用於以（yǐ）共析碳鋼或合金鋼製（zhì）造的大（dà）型、複雜形狀的鍛（duàn）件。      

高溫形變等溫淬火（huǒ）：借助（zhù）鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏（shì）體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛（duàn）件。       低溫形變淬火（huǒ）：將鋼料加熱至（zhì）奧氏體（tǐ）區域（yù），然後激冷到轉變（biàn）孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適用（yòng）於要（yào）求強度極（jí）高的零件，如飛機起落架、高速（sù）具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫（wēn）淬火：把鋼料加熱到奧（ào）氏體區域，然後激冷至轉（zhuǎn）變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著（zhe）進行（háng）等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億（yì）欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件（jiàn）

隨著現代技術的發展（zhǎn），鍛件質量檢驗分析的（de）裝備和（hé）技（jì）術（shù）也隨之不斷進步，向著更、更快速和的方向發展。

鍛件是指（zhǐ）通過對金屬坯料進行鍛造變形（xíng）而得到（dào）的工件或毛坯。

利用對（duì）金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。我（wǒ）們來（lái）講一些鍛件加工餘量的選擇原則。

微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷，顯示偏析及一些化合（hé）物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微（wēi）觀（guān）檢有助於了解微（wēi）觀組織和鍛件性能的關係。